兰州石化“穿绿衣”

　    近日，在兰州石化油品储运厂装车栈桥环保项目建设工地上，施工人员正在抓紧施工。这项总投资1.1亿元的项目，预计6月中旬交投使用后，可充分回收轻质油在装车过程中产生的油气，减少生产过程中的油气排放。

　　兰州石化作为西部重要的炼油化工产品生产基地，在保障西北西南油品市场稳定供应的前提下，关停高污染装置，广泛应用新技术，大力开发绿色环保产品，加快产业结构调整步伐，推进持续达标升级，提升绿色发展水平。

　　近年来，兰州石化先后投资近100亿元，淘汰、关闭、拆除了尿素、浓硝酸等30多套工艺落后、能耗高、污染物排量较大的装置。同时，着力发展绿色石油化工，建成了以千万吨/年级炼油、70万吨/年乙烯为龙头的20多套装备水平高的现代化炼油化工新装置，实现了产业结构升级，企业炼化一体化优势得到充分发挥，资源得到最大化利用，清洁化生产水平显著提升。

　　为了更好地满足对清洁能源的需求，兰州石化持续开展油品质量升级，先后完成180万吨/年催化汽油加氢、120万吨/年和300万吨/年柴油加氢等装置的国Ⅲ升国Ⅳ、国Ⅳ升国Ⅴ技术改造，完成了汽柴油国Ⅲ、国Ⅳ、国Ⅴ质量升级“三级跳”，国Ⅴ油品提前三个月上市。目前，兰州石化开发的国Ⅵ油品已小批量上市，实现了油品持续升级，产品硫含量持续降低，炼油产品逐步实现高标号、清洁化。兰州石化积极增产高标号汽油、航空汽油和航空煤油等高效环保油品，高标号汽油达到100%，开发了98#汽油，填补了西部高端市场空白，提高了绿色油品生产能力。

　　兰州石化广泛采用新技术，推进节能减排工作，建成投用了1080吨/小时炼油污水深度处理回用装置和400吨/小时生活污水回用装置，实现了废水循环利用，每年减排废水500万吨以上。该公司先后在橡胶厂、石化厂、乙烯厂等化工生产厂建成了多套源头污水处理设施，完成了化工雨排预处理装置、炼油污水生化系统提标改造、催化剂污水生化系统完善等废水达标升级项目建设，炼油污水提前两年达到了环保新标准要求。

　　在产能和收入稳定增长的同时，兰州石化排污总量逐年下降，2017年废水中COD、氨氮及废气中二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量和固废总量均有很大程度下降，不仅实现了增产减污，企业的绿色发展水平也得到全面提升。

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