科研利器探出天然气清洁生产之路

　　组建60年来，中国石油西南油气田分公司天然气研究院（以下简称天研院）的科研人员坚守领域、持续攻关，发布2项国际标准、6项国家资质、获得5项国家发明奖和3项国家科技进步奖，在不同历史时期解决油气开采难题，筑起国家天然气生产全链条的“防火墙”，探出天然气的清洁生产之路。

　　面向国家所需，指引科研所向

　　1958年天研院前身四川天然气研究站成立。当时中国石油紧缺，波及工业建设，首任站长、原石油部科技司副主任工程师张铁生锁定“天然气合成油”研究。

　　两年时间，以天然气为原料的合成油产品问世，很快缓解了全国原油紧缺的焦虑。经过科研攻关，技术团队不仅通过自主设计装置产出合格的合成原料气，还首开利用中压铁剂将气合成油的工艺先河。

　　上世纪50年代初，潜艇亟待下水，而氦气稀缺，国防建设告急。聂荣臻元帅亲自签发“天然气提氦工程”命令，任务落在曹干等天研院年轻一辈的科研人员身上。他们“顶着压力”，用6年时间让科研装置从无到有，工艺方法从设计到成功验收，建厂后生产的氦气纯度达到99.99%，供应东海、南海舰队，解了我国海防建设燃眉之急。

　　国家所需就是科研所向。几十年来，天研院对开发天然气领域特色工艺的需求，按轻重缓急分期立项，分步实施，提前进行技术储备。

　　――面向天然气国际交易和计量统计的需要，依托国内唯一具备天然气全组分分析测试及设备校准能力实验室，开展天然气硫化物形态和含量测定方法研究，构建起拥有自主话语权的国际标准体系。

　　――面向开发高含硫气田净化防腐工艺的需求，开发出多种天然气脱硫、脱碳、脱水、硫磺回收及尾气处理等工艺技术与产品，出口到东亚、中亚及非洲等地的十多个国家，助力“一带一路”建设。

　　――面向天然气高质量生产需求，自主研发天然气颗粒物监测系统，提前布局天然气重金属元素分析，实现天然气动态监测；先行开展“能量计量”试点探索，提升天然气民用计量的科学性与公平性，服务百姓的日常生活。

　　关键时刻拿得出，顶得住

　　一年前，亚洲最高生产压力的含硫气井发生水合物堵塞，井口压力突然从108兆帕变为0，气井停产。

　　当时国外主流大型公司，只承诺在半年之后才能开始解堵，而且不保证解堵成功。天研院的科研人员迎难而上，分析机理，反复考量，巧妙借用在泡沫排水工艺前沿布局的技术，10天之内解堵成功，引领了超高压气井水合物安全解堵技术的发展。

　　2008年,为解决高含硫气田原料天然气技术问题，利用分子筛将水在井口或井场中直接脱除的观点日渐成为主流。因为工艺流程简单，投资成本低，市场力量跃跃欲试。天研院净化所通过模拟原料天然气脱水流程发现工艺破绽――在高含硫条件下分子筛脱水-再生后会产生更难脱除的有机硫化合物，进而增加净化厂产品气总硫超标的风险，简单明了的结论得到同行专家的一致认可。

　　天研院党委书记吴康说，天然气开发环境只会越来越复杂，能有新发现和前沿布局，在关键时刻才能拿得出，顶得住。

　　机制灵活，积聚关键人才

　　天研院目前6大特色技术孕育的6支创新团队中，形成了一级工程师领衔、中青年科研人员为骨干、博士（后）和硕士为基础的稳定架构。60年来，天研院几代工程师心中坚守：做科研不能背弃生产实践，课题研究中“客观与真实”为上。

　　2014年，刚参加工作不到2年的李伟博士就在油气田开发化学技术领域崭露头角，被委以页岩气洗井液技术研发的负责人。时任研究所领导看出她的担忧，鼓励说：“工作大胆做，有问题我负责。”经过4年多的努力，李伟及其团队先后开发出了三代洗井液技术，被广泛应用于页岩气开发过程中。其成果还作为“川渝气田开发堵塞环保防治技术研究”项目支持材料获2016年四川省科技进步奖。

　　如今在天研院，不少青年科研人员业绩突出，开始在行业展露锋芒：朱华东负责牵头《激光拉曼天然气分析仪》项目；李伟主攻页岩气洗井液和表面活性剂研究；陈昌介主持“硫化氢选择性氧化制硫催化剂研究”，还有张强利用国家项目研制了国内首套天然气两相流测试装置……

　　心系国家需求，埋头耕耘科学实践。这样的精神，在一代代天研院人的身上传递，它穿越历史的荣光，照耀新时代的天研院人开启新征程。

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