中国余热发电技术发展现状及趋势分析

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

1、余热发电设备主要生产商

在国内，经过十几年的开发、研究和若干实际工程投产运行，对于余热发电来讲，无论是热力循环系统还是设备(国产化)都已具备一定的基础。而于水泥行业纯低温余热发电，总体上的技术水平已经赶上国际先进工业国家，并已经进军欧洲市场。而对于钢铁行业的转炉和烧结余热发电以及焦炭余热发电也都有相对成熟的技术和设备，具备推广的条件。其他则多处于研发阶段，或虽有成果并投入运行，但均处于示范阶段，尚待进一步完善和改进。

鉴于余热发电的性质，同常规发电相比，其技术难点在于余热能源的回收与转换，即关键设备在余热锅炉，可以说余热锅炉的成与否将在很大程度上决定着项目的成败，对于饱和蒸汽发电，对汽轮机也有着特殊的要求。由于余热发电项目通常装机容量均较小，故余热发电型余热锅炉、汽轮发电机组的研发和生产也主要集中在中小型锅炉厂和汽轮发电机组生产单位，其中杭州锅炉厂占有国内余热锅炉90%左右的市场份额，汽轮机则基本上被青汽、杭汽、南汽三分天下。主要相关设备情况见下表。

2、余热发电主要技术提供商

余热发电的研发和技术提供商，多以设计研究院为主，近些年随着国家政策对于余热发电的扶持，在看到余热发电巨大的市场空间后，有部分工程公司以及新成立的科技企业也在进行技术开发和工程实施，具有代表性的余热发电主要技术提供商见下表。

3、余热发电技术的国家相关政策

国家《节能中长期专项规划》中，要求积极推广炉窑余热发电技术，日产2000吨以上水泥生产线中每年建设低温余热发电装置30套。

国务院发布的《促进产业结构调整暂行规定》，已将日产2000吨及以上熟料新型干法水泥生产线余热发电列入政策鼓励类。

2006年4月，国家发改委等部门发布《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》，要求到2010年，40%的新型干法水泥生产线采用余热发电技术。目前，这一指标已经基本完成。

2006年10月，国家发改委公布《水泥工业产业发展政策》，要求新型干法水泥窑回收利用废气余热，鼓励采用纯低温废气余热发电。

2006年底，国务院召开发展循环经济电视电话会议，要求水泥行业现有日产2000吨以上和新建的新型干法水泥生产线安装低温余热发电设备。

以上均为针对水泥行业余热发电，国家一些相关的支持和鼓励政策，对于其他行业虽然没有明确提出，但在《“十一五”规划纲要》中明确提出，“2010年单位国内生产总值能耗比2005年降低20%”，这是新中国成立以来第一次以政府文件的形式，将节能确立为必须完成的约束性目标。《节能减排综合性工作方案》进一步明确，中国万元国内生产总值能耗将由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下的约束性指标。而余热发电由于是利用生产线的余热进行发电，所以，在不增加新能耗的前提下，获得更强劲的能源支撑，因此，国家在税收政策、电力调度等方面赋予了大力支持，推动着余热发电产业规模的迅速扩大。

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