近期参与了几个煤化工项目的环评，其中低温甲醇洗的VOC治理日益受到关注。目前的几个项目环评中都采用的是蓄热式热力氧化炉即RTO。目前在石油化工、半导体、化学制药、喷漆、油漆和涂料生产化学品制造行业已得到广泛应用。在煤化工行业由于尚无运行所以也没有成功案例。所以本文试从几个方面对RTO存在的问题和缺陷进行分析，供大家参考。

本文介绍了氧化还原法处理含氰含铬电镀废水的研究。在碱性条件下，先用氧化剂完全氧化氰根后，再用还原剂还原六价铬为三价铬，同时沉淀所有重金属离子。试验证明两种废水混合处理后各项指标均优于国家标准，工艺流程及设备比单独处理简单。

对于钢铁企业而言，二氧化硫主要由烧结球团烟气产生，烧结球团烟气产生的二氧化硫占钢铁企业排放总量的70%。由于受到烧结生产工艺的影响，烧结机的燃烧烟气具有烟气量大且波动大、SO2含量稀薄且波动大(约500～2000mg/m3)、温度波动大(约100~200℃)、运行负荷变化幅度大特点，而且具有工况差异性大、各地方含铁原料成分不一样，含有重金属和二恶英、含氧量高等特殊性，对比相对稳定的电厂锅炉烟

中国节能成都垃圾焚烧发电厂是目前国内在设计、装备、建设、工艺、运营等方面都非常先进、现代化的垃圾焚烧发电项目。同时，是烟气排放指标按《欧盟污染物控制标准》(2000/eu76)设计建设的政府特许经营项目。该项目设计规模为日处理城市生活垃圾1800吨，每年可焚烧生活垃圾65万吨，外供电力1.9亿度，节约标煤8.1万吨，减排二氧化碳18.94万吨。

昨天为大家介绍了我国现在主流的湿法脱硫技术，分析各种脱硫工艺的利弊和发展前景。本期大家介绍基本被大型电厂“弃用”的干法脱硫工艺如何迎来又一春!对比内容包括工艺介绍、优缺点等，一起来看下吧!

1月6日从发改委获悉，发改委印发《国家重点节能低碳技术推广目录(2015年本，节能部分)》，旨在加快节能技术进步和推广，引导用能单位采用先进适用的节能新技术、新装备、新工艺，促进能源资源节约集约利用，缓解资源环境压力。

炼铁厂的废气主要来源于以下的工艺环节：高炉原料、燃料及辅助原料的运输、筛分、转运过程中将产生粉尘;在高炉出铁时将产生一些有害废气，该废气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等污染物;高炉煤气的放散以及铸铁机铁水浇注时产生含尘废气和石墨碳的废气。随着人们环保意识的加强，环保标准越来越严格。为了降低投资及成本，提高脱硫效率，近年来各国投入了大量人力、物力，研发经济、高效的实用脱硫新工艺，比较有代

近日，位于蛟洋工业园的福建上杭县第二污水处理厂顺利建成运行。该项目是省重点督查项目，占地面积4万平方米，设计日处理污水能力3万立方米，总投资规模1.01亿元，处理工艺采用脱氮除磷改良型卡式氧化沟工艺，基本采用进口设备。项目于今年7月份动工建设，历时半年顺利建成。

炼铁厂的废气主要来源于以下的工艺环节：高炉原料、燃料及辅助原料的运输、筛分、转运过程中将产生粉尘；在高炉出铁时将产生一些有害废气，该废气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等污染物；高炉煤气的放散以及铸铁机铁水浇注时产生含尘废气和石墨碳的废气。随着人们环保意识的加强，环保标准越来越严格。为了降低投资及成本，提高脱硫效率，近年来各国投入了大量人力、物力，研发经济、高效的实用脱硫新工艺，比较有代表

今天，绝大多数环保工程师会同意滤布过滤技术比静电除尘技术更具有优越性。因此，现在全世界安装的绝大多数新的收尘器为袋过滤收尘器(袋式滤件除尘器)，袋式除尘器和静电除尘器比较有以下几点主要优势：效率更高(排放更低);维护减少(部件、人力);可在线维护(当袋除尘器被分仓隔离时);对入口粉尘的性质变化没有太精确的限制要求;可处理增加的通风量;当工艺状况改变时，可以改变过滤介质。