石化行业是国民经济的支柱产业,同时也是我国六大高耗能、高排放行业之一。中国石化企业总体上呈现装置规模较小、原料及加工方案多变、综合能耗较高、开工率低等特点,生产过程排放的CO2强度远高于发达国家、减排潜力大。
“双碳”背景下石化行业需要承担更多的责任,成为碳减排的主力。能效提升、运营优化、转型升级成为石化企业低碳发展的关键和必然趋势。
中控技术针对石化行业现状,设计了一系列有利于节能减排的提议和应用:
一、提升“氢效”、“炉效”,降低生产过程碳排放
“氢效”和“炉效”是影响石化企业碳排放的关键因素。中控技术针对石化企业现状,建议其可根据典型运行工况开展氢夹点分析,确定全厂最小公用工程氢耗。同时,建立超结构优化模型、线性规划模型等,开展氢气供用优化匹配分析。另外,通过大数据分析、机理建模等方法构建临氢装置操作优化模型。
在氢气系统平稳高效运行的基础上,进一步对燃料气系统开展优化,提升加热炉运行热效率、降低燃料气耗,达到降低燃烧碳排放的目标。
二、建设“运营决策与生产过程协同”,挖掘碳分子价值
中控技术针对石化企业流程路线、加工方案及目标产品多变等典型特征,致力于构建生产区域优化或生产全流程优化模型,并采用与公用工程优化模型相结合的模式,旨在进行全流程模拟与优化,实现生产过程效益的最大化,并为运营决策优化提供数据反馈,从而实现经营决策与生产过程的高效协同。
三、推进“去油增化、差异发展”,提升市场竞争力
“双碳”背景下,燃料型炼厂会面临着更加激烈的市场竞争。燃料型炼厂需要充分研判市场、加快转型升级,充分将加氢技术、裂化技术、裂解技术等结合,探索“去油增化”转型模式,降低碳排放强度、提升市场竞争力。
针对中石化某大型石化企业存在的问题,中控技术实施了能源与优化项目,获得了良好的应用效果:“严细管理”管控力度持续提升、“高效运行”粗放模式逐步改变、“降本增效”企业效益持续增加。
随着新能源汽车的普及以及未来燃油车的全面禁售,终端能源消费不断向清洁化的方向发展。加上国内多个千万吨级炼化一体化项目的投产,石化基础原料产能已经集中释放,规模小、能耗高、盈利能力差的石化企业面临的减排挑战、竞争压力与日俱增,炼化市场格局也将进一步改变。
展望未来,踔厉奋发。中控技术将持续助力打造更加“安全可靠、高效协同、灵活低碳”的未来炼厂,积极推进能源结构清洁低碳化、提高能效、提升高端石化产品供给水平、加快布局二氧化碳捕集利用、加大科技研发力度、不断增加绿色低碳投资。
中控技术“5T战略”的发展路径与炼厂实际需求不谋而合,将以“工业3.0+工业4.0”解决方案赋能石化企业提升本质安全,以“平台+APP”的模式提升生产、管理、运营等各层面的协同能力,携手合作伙伴在低碳新工艺、碳捕集技术、碳资源利用等方面持续发力,助力石化企业“去油增化”、绿色低碳可持续发展。
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