地大热能：持续开展余热发电的技术创新

　　余热发电发展至今一直伴随着技术上的不断创新，可以说余热发电的发展过程就是技术不断创新的过程。毫无疑问，我国在余热发电技术方面已经取得了长足的进步，并且在多个行业取得了突破性进展，但在这繁荣和高速发展的背后，我们也应该看到，在余热发电技术方面还有很多需要改进和提高的地方，在技术的深度和广度方面都需要有进一步的突破。

　　一、余热发电技术覆盖面需进一步拓宽

　　余热发电虽然在钢铁、水泥、玻璃等行业有了不少的应用，但仍有很多行业、很多领域、很多种类的余热资源没有被开发利用，其中一个重要的原因就是技术不成熟甚至还没有进行这方面的技术开发工作。众多行业和企业，还面对大量的、被白白丢掉的余热资源而束手无策。而我国现有的余热发电从业机构绝大多数源自高耗能行业，对余热发电技术的理解和了解存在一定的先天局限性，普遍存在着跨行业能力不足的弱点，这与迫切的市场需求存在着很大的反差。

　　由于余热发电热源来自于各高耗能行业的生产废气，这就决定了这种废气的特性、种类、参数各不相同，因此，针对不同行业、不同种类的废气热源应有不同的余热发电技术与之相匹配。其中关键的在于废气分析及处理技术、余热回收装置（余热锅炉）技术、与主工艺衔接的烟风系统技术以及如何提高热电转换效率的热力系统技术等。据了解，目前国内具备这种跨行业研发能力的并且有不同行业实践业绩的机构只有湖北科技有限公司等少数几家。

　　二、余热发电技术水平仍有提高的空间

　　在经过多年的技术研发，从一些指标的国际对比来看，我国某些行业的余热发电技术已经达到了世界先进水平。这些客观指标包括水泥行业吨熟料发电量、玻璃行业吨玻璃液发电量、余热电站装机容量等。国际上最先进的水泥行业余热电站吨熟料发电量一般在 40kWh/t 左右，而我国运用全套国产化工艺装备体系建设的多个余热电站吨熟料发电量达到 38kWh/t ～ 45kWh/t。而玻璃行业余热发电更是我国首先提出并付诸实践。

　　三、余热电站运行管理水平亟待提高

　　余热电站的运行管理与高耗能行业明显不同，也与传统热力电站有很大区别，主要在于热源管理和热源参数与热力系统参数的协调管理上。对高耗能行业来讲，只要能保证主业的正常生产，废气是不进行管理和控制的或者对废气的控制是以满足主业生产为前提的。而对余热电站来讲，废气既是热源，必须进行管理。同时，当废气热源出现变化时，如何准确调整热力系统参数，使之与热源参数相匹配，是实现余热电站安全、稳定、高效运行的重要手段，也是与于传统热力电站运行管理技术的明显区别。

　　另外，我国近些年投运的余热电站将陆续进入大修周期，余热电站的大修是专业技术性较强的工作，也是一般高耗能企业难以完成的。湖北科技有限公司就是国内为数不多的专业的的余热发电公司，由中国地质大学（武汉）控股，紧密结合中国地质大学的学术优势，组建了一批由海内外学者组成的世界一流的交叉人才团队，聚集了十大优势学科领域，紧跟行业内前沿发展理论与应用技术。

　　四、余热发电发展趋势

　　专家介绍，我国工业余热可利用资源量达1.5 亿吨标煤 / 年，占我国现有年工业煤耗的 18% 左右，这一存在的巨大节能空间一旦被有效利用，将意味着增加了15座千万吨级的大型煤矿，也意味着用余热发电的节能减排效应构建了一座超亿吨的超大型“虚拟煤矿”和“节能煤矿”。

　　为此，希望政府主管部门、能耗企业、节能服务企业、科研单位等社会各方力量更多的关注和参与到余热发电行业中来，不断规范行业标准，提高行业技术水平，与一起推动行业的健康、持续发展。我们相信，余热发电行业的繁荣和发展必将为我国的节能减排战略目标的实现做出应有的贡献。

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