富士康工业互联碳中和白皮书！附全文

中企碳中和服务网讯：

5月20日，在全球领先的智能制造企业富士康工业互联网首次发布《工业富联碳中和白皮书》，承诺到2030年运营碳排放较2020年基准年下降80％，2035年实现运营范围碳中和，2050年实现价值链净零排放。为实现这一目标，工业富联制定了3R政策 （Reduce、Replace、Resolve），按照“节能减排和可再生能源供给优先、碳抵消为辅”的策略，逐步实现自身运营及全价值链碳中和。

为电子、精密仪器类制造企业探索低碳发展路径提供了借鉴！

　　开展设备改造等工作，推进节能减排

　　聚焦减少运营排放（Reduce）部分，电力消耗产生的温室气体排放是工业富联运营层面碳排放的主要来源，对此，公司各事业群逐步开展低碳转型关键行动，以降低自身运营端碳排放量。白皮书例举说明，针对现有中央空调系统使用年限长、制冷效率差的情况，2020年公司通过更换老旧设备，采用AI智控技术等手段，实现整个空调系统最佳状态运行，节能效果显著。该项目总计投入220万元，每年可减少电能约1,320,000千瓦时（kWh）。

　　开发、投资可再生能源项目，加快调整能源结构

　　在能源结构转型 （Replace）方面，工业富联正积极推动能源结构转型，拟通过自主开发可再生能源项目、对外投资并购等方式，实现能源结构的调整，降低自身运营产生的碳排放。

　　工业富联从2021年起逐年提升包含绿色电力在内的可再生能源使用占比，充分发挥自身土地资源优势，在园区部署分布式光伏电站和大型地面光伏电站；投资开发风力发电、储能、智慧微网和智慧能源管理系统等可再生能源项目，结合可再生能源采购和绿电交易，逐步提升再生能源用电比例。截至2021年末，工业富联已开发近50兆瓦分布式光伏发电系统，计划于2030年实现约3,050兆瓦的可再生能源开发与投资。

　　开发循环、低碳创新产品，引导产业链节能减耗

　　工业富联表示，将通过绿色产品研发，把环境因素融入到产品的设计、生产与使用过程中，在产品的整个生命周期中改善产品的环境性能，减少产品使用能耗，增加低碳属性，助力价值链绿色发展。

　　公司通过研发Fii Cloud云平台，持续打造智能循环制造产品或系统。截至目前，原材料替代、原材料回收、节能服务器制造和零废园区建设四大工程已稳步开展。白皮书中举例称，公司服务器通过节能设计，使其处于低功耗待机状态时自动进入省电模式，较重载时节电20-30％，大幅度降低能耗。

　　输出清洁技术产品与服务

　　工业富联以“数据驱动、绿色发展”为核心战略，持续对外输出“智能制造+工业互联网”为方向的清洁技术产品与服务，致力于帮助客户找到超出具有环境与节能效益的产品。针对服务器的CPU、内存、硬盘等核心元器件，公司开发出云服务器、高性能服务器、AI服务器、边缘服务器及云储存设备等。例如，工业富联钻研最先进的散热技术，包含液冷式 （Liquid Cooling， PUE<；；；1.2） 及浸没式 （Immersion Cooling， PUE<；；；1.06） 散热解决方案。

　　2021年，工业富联与阿里巴巴、3M共同研发出浸没式液冷产品，为云计算数据中心提供创新解决方案。据工信部2020年统计，全国在用大型数据中心平均PUE（数据中心总能耗/IT设备能耗）为1.55。我们的浸没式液冷数据中心，在实现年均能源使用效率含电气损耗的PUE不高于1.09的同时，IT设备能耗节省10％，高效节能，为未来数据中心产业低碳转型提供清洁技术。

　积极推动供应链碳中和

　　白皮书中表示，工业富联将通过准入机制、供应商管理及供应商激励等措施，提升全产业链的减排表现。

　　对新供应商在准入阶段采集其气候变化管理的相关信息。对于现存供应商，公司已制定一系列管理文件，并设置供应商碳管理系统（简称GHG系统）、供应商绩效管理等系统进行监控。对供应商制定碳强度减排目标，并提供激励措施，支持并协助供应商进行温室气体盘查，推动供应商达成碳中和目标。

　　在此同时，工业富联也积极与供应商展开战略合作，其携手山东创新金属科技有限公司建设的绿色制造灯塔工厂，现全车间创造效益约近3,000万元/年，再生铝熔炼金属回收率高达95％以上，再生铝熔炼能耗低于140千克标准煤/吨，为铝产业绿色发展提供了创新低碳路径。

　　通过技术创新为社会提供碳中和解决方案

　　

工业富联将发挥行业龙头先导引领作用，结合自身业务实践，通过技术创新，以建立碳排放管理体系、拓展碳中和咨询和提供数字化能效提升方案等方式为社会提供更多绿色转型的解决方案。目前，公司已通过推进绿色制造灯塔工厂、智慧厂务能源管理系统、智能绿色循环制造系统和碳核算与咨询服务，完善自身碳中和解决方案的综合能力。

《工业富联碳中和白皮书》全文如下：

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