绿色工厂与零碳工厂全面解读

中企碳中和服务网讯：

在全球可持续发展的大背景下，工业绿色低碳转型是实现碳达峰与碳中和目标的关键路径。绿色工厂和零碳工厂作为工业领域的两大重要实践，既有各自的特点，又相互补充。本文将详细探讨两者的区别与联系，并分析它们在推动工业绿色低碳发展中的重要作用。

什么是绿色工厂？

绿色工厂是指在生产运营中以节约资源、减少环境污染和实现可持续发展为目标的企业。通过集约化用地、无害化原料、洁净化生产、资源化废物和低碳化能源等措施，绿色工厂将经济效益与环境保护相结合，成为绿色制造的核心实施单元。

绿色工厂的核心特征

绿色工厂以“环境友好”和“能源高效”为核心，综合运用先进技术和管理措施，表现出以下显著特点：

1. 节能减排：采用高效节能设备和技术，如自然通风、热量回收、高效照明等，降低能源消耗。通过优化生产工艺减少温室气体和其他污染物的排放。

2. 资源循环利用：推行循环经济模式，对废水、废气和废物进行回收和再利用，最大化资源利用率，降低原材料消耗。

3. 绿色化学品使用：使用环保型原材料和化学品，减少对人体健康和生态系统的危害。

4. 污染治理：实施严格的污染控制措施，确保废水、废气和废渣的排放符合或优于国家环保标准。

5. 可再生能源应用：优先采用太阳能、风能等清洁能源，降低对化石能源的依赖，实现能源结构绿色化。

6. 生态化设计与建设：在工厂建筑设计和运营中融入生态化理念，注重绿化与环保设施建设，营造健康、舒适的工作环境。

7. 管理体系与员工培训：建立完善的绿色管理体系，定期开展环保教育培训，提高员工环保意识，鼓励全员参与绿色实践。

绿色工厂的环境与经济意义

绿色工厂不仅减少了生产对环境的负面影响，还提升了资源利用效率和企业竞争力，为经济发展与生态保护的平衡提供了有效路径。通过节能减排、循环利用和低碳发展，绿色工厂实现了可持续发展的核心理念。

什么是零碳工厂？

零碳工厂是指以实现近零或零温室气体排放为目标，通过自主减排、清洁能源使用及碳信用抵消等手段，全面减少碳排放的生产单位。它在保证产品质量和服务水平的基础上，显著降低生产过程中温室气体排放量，并力争将碳排放削减至零。

零碳工厂的核心特征

零碳工厂的温室气体排放量按照二氧化碳当量（CO2e）核算，其排放主要源于生产和服务过程中消耗的能源，例如传统火电产生的大量二氧化碳。通过一系列技术和管理优化，零碳工厂旨在实现低排放甚至零排放目标，其建设和运营通常包含以下关键要素：

1. 能源替代与优化：使用可再生能源（如太阳能、风能）替代传统化石燃料发电，从源头减少碳排放。优化能源使用效率，通过智能化技术降低能耗，提高生产稳定性。

2. 低碳技术应用：采用低碳或负碳技术，例如碳捕集与封存（CCS）和生物能源，进一步减少温室气体的排放。选择低碳原材料和低碳生产工艺以降低碳足迹。

3. 碳信用抵消：在自主减排无法完全实现的情况下，通过购买碳信用来抵消剩余排放，实现碳中和。

4. 材料替代与减排：减少使用全球增温潜势（GWP）高的物料，优化生产过程中材料的使用以控制温室气体排放。

零碳工厂的环境与经济意义

• 减少环境影响：零碳工厂通过使用清洁能源和低碳技术，有效避免了化石燃料燃烧带来的二氧化碳排放，减缓气候变化。

• 提升生产效率：稳定的清洁能源供应不仅减少对传统能源的依赖，还能优化生产成本，增强企业竞争力。

• 推动可持续发展：零碳工厂减少了自然资源的过度消耗，保护生态环境，同时带来了显著的长期经济效益和社会价值。

绿色工厂 vs 零碳工厂

定义上的区别与联系

• 绿色工厂：以用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化为基本原则，注重减少环境污染、提高资源利用率的企业，是绿色制造的核心实施单元。

• 零碳工厂：基于温室气体排放核算边界，在一定时间内（通常为年度）通过减少自身排放以及使用边界外的减排项目（如碳信用）清除剩余排放，从而实现净零碳排放的工厂。

区别：

1. 重点不同：绿色工厂侧重整体的环境保护和资源利用效率，追求经济发展与生态保护的平衡。零碳工厂强调温室气体的核算与减排，目标是实现“零碳”排放。

2. 范围不同：绿色工厂强调生产过程中降低对环境的污染和能源的消耗。零碳工厂主要聚焦于生产和服务过程中的碳排放。

联系：

1. 低碳与环保的融合：绿色工厂的低碳能源和污染减排要求，为零碳工厂的“零碳”目标奠定了基础。

2. 目标一致：两者都致力于减少对环境的负面影响，促进可持续发展。

   
   

实现方式上的不同与联系

• 绿色工厂：注重整体环保水平，采用节能技术、废物资源化处理、生态设计和绿色原材料等手段，实现全面绿色化生产。

• 零碳工厂：通过技术手段降低碳排放，包括使用可再生能源、碳捕捉与封存、购买碳信用等方式，直接对标碳排放量的减排与清除。

区别：零碳工厂聚焦碳排放的削减与管理，而绿色工厂更注重多维度的环境改善与资源效率。
联系：绿色工厂实施的节能减排技术和低碳能源措施，往往有助于零碳工厂降低碳排放。

评价标准上的区别与联系

• 绿色工厂：已纳入《绿色工厂评价通则》（GB/T 36132）并由工信部主导，定期发布绿色工厂名单，标准体系较为成熟。

• 零碳工厂：尚无统一的国家标准，评价依据多样，包括国际标准（如ISO 14064-1:2018）、地方标准（如《零碳工厂评价导则》）和团体标准（如《零碳工厂评价规范》）。

区别：

1. 主体不同：绿色工厂的评价由政府主导，零碳工厂的评价更多依赖地方政策或第三方认证机构。

2. 时间安排：绿色工厂定期评价，零碳工厂的认证时间较为灵活。

联系：零碳工厂评价体系引用了绿色工厂评价通则中的相关内容，二者在部分指标上具有一致性，如能源低碳化和污染物控制等。

评定结果上的区别与联系

• 绿色工厂：评定层级包括市级、省级和国家级三级，逐级提升权威性和影响力。

• 零碳工厂：分为Ⅰ型和Ⅱ型两个类型，并细分为三星、四星、五星和六星不同等级。

区别：两者的评定结果、类型层级不同，零碳工厂更注重精细化的星级评定，而绿色工厂则以行政区域为基础划分层次。
联系：两者均通过多层次评定，越符合相应标准的层级越高，以此激励企业持续改进，向更高标准迈进。

总结

绿色工厂和零碳工厂是工业领域绿色低碳转型的重要组成部分，二者既有各自的侧重点，又在实现可持续发展目标的过程中紧密相连。绿色工厂注重全面提升工业生产的环保水平，而零碳工厂则聚焦于温室气体的精准减排，是绿色工厂发展到更高阶段的具体体现和细化方向。

工业作为碳排放的重要领域，实现碳达峰与碳中和的目标对其绿色低碳转型提出了更高要求。在《工业领域碳达峰实施方案》与《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》等政策文件中明确提出的“超级能效”和“零碳”工厂建设目标表明，零碳工厂是绿色工厂发展的下一个形态，承载着更高层次的节能减排使命。绿色工厂为零碳工厂的创建提供了基础，而零碳工厂进一步深化了绿色工厂在碳减排方面的实践。这种递进关系将引领制造业向更绿色、更高效、更可持续的方向发展。

无论是绿色工厂还是零碳工厂的建设，都对工业绿色低碳发展具有重要意义。通过两者的协同推进，工业领域能够更好地深挖节能降碳潜力，为实现碳达峰、碳中和目标提供有力支撑。

零碳工厂如何创建？

零碳工厂指在温室气体排放核算边界内，在一定时间内（通常以年度为单位）生产、服务过程中产生的温室气体排放量，按照二氧化碳当量（CO2e）计算，在尽可能自主减排的基础上，剩余排放量实现由核算边界外的减排项目清除，和（或）相应数量的碳信用抵消的工厂。

“零碳工厂”可视为绿色工厂的升级版本，其通过节能减排技术应用、可再生能源替代及负碳技术，最大程度实现“应减尽减”。同时在生产过程中所产生的碳排放全部得到了消除，意味着二氧化碳“零排放”。

零碳工厂以团体标准为主，主要采用的团体标准为中国节能协会2022年5月30日发布的团标号为T/CECA-G 0171一2022的《零碳工厂评价规范》。

继《零碳工厂评价规范》团体标准发布之后，2023年2月6日，中国节能协会又发布了《零碳工厂评价规范团体标准管理办法》，同时启动建立国内首个零碳工厂评价和披露平台。

零碳工厂等级分类有哪几种？

根据核算边界内中和的温室气体源类型，零碳工厂可分为：

• Ⅰ型：针对范围1和范围2温室气体排放，实施零碳工厂策略；

• Ⅱ型：针对范围1、范围2和范围3温室气体排放，实施零碳工厂策略。

范围1、2、3温室气体说明：
根据ISO 14064-1相关标准，工厂温室气体源分为以下六个类别：

1. 类别1：直接的温室气体排放与清除；

2. 类别2：来自输入能源的间接温室气体排放；

3. 类别3：来自交通运输的间接温室气体排放；

4. 类别4：来自组织所使用产品的间接温室气体排放；

5. 类别5：与使用来自组织的产品相关联的间接温室气体排放；

6. 类别6：来自其它源的间接温室气体排放。

为便于工厂应用，本规范将温室气体源合并为以下三种：

• 范围1：直接温室气排放及移除，等同采用ISO 14064-1 类别1；

• 范围2：来自输入能源的间接温室气体排放，等同采用ISO 14064-1 类别2；

• 范围3：其他间接温室气体排放，等同采用ISO 14064-1 类别3、类别4、类别5和类别6。

  
  

零碳工厂建设要求有哪些？

零碳工厂应依法设立，在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准要求。能源消耗总量和（或）强度绩效应优于国家、行业和地方能源消耗限额要求。

建立零碳工厂的基本要求：

1. 工厂近三年（成立不足三年的企业自成立以来）应未发生安全、质量、环境污染等事故，无行政处罚记录和失信行为记录。

2. 计划实现零碳工厂的类型 (Ⅰ型或Ⅱ型）及相应时间计划；

3. 确保建立零碳工厂建设、运营的方针和目标，并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致；

4. 实现并保持零碳工厂的温室气体减排和（或）碳抵消策略。

5. 应建立零碳工厂管理团队，负责零碳工厂的制度建设、零碳工厂实施工作，并定期向最高管理层报告零碳工厂的实现情况；

6. 应开展零碳工厂创建的中长期规划及年度目标、指标和实施方案；

7. 应加强员工能力建设，定期为员工提供零碳工厂相关的教育、培训，并对教育和培训的结果进行考评；

8. 应建立温室气体排放信息管理制度，以便明确温室气体排放数据收集、量化、报告及归档要求；

9. 应按照GB/T 24001、GB/T 23331，建立完善的环境管理体系、能源管理体系，并经过第三方认证机构认证。

   
   

零碳工厂建设有哪些路径？

建设零碳工厂的一般方法通常有五种，但具体的实施策略应根据工厂的特定情况和需求进行定制。同时，需要进行经济性评估，综合考虑投资成本、能源成本节约以及相关收益，以确保零碳工厂建设是经济可行的。

1. 能源效率提升：通过采用高效节能设备和优化生产流程，可以减少能源消耗并提高工厂的能源利用效率。例如，可以选择具有较高能效比的电机、照明设备和加热系统，以及采用先进的自动控制系统来监测和优化能源使用。此外，改善维护和操作实践也是提高能源效率的关键。

2. 清洁能源供应：将传统的化石燃料替换为可再生能源是实现零碳目标的重要途径。光伏发电系统和风力发电系统是常见的清洁能源解决方案。根据工厂的需求和条件，可以选择合适的清洁能源技术，并考虑与电网连接或独立运行的方式。

3. 废弃物管理与资源回收利用：工厂废弃物的管理对环境影响至关重要。通过建立有效的废物分类、回收和再利用系统，可以最大限度地减少废物的产生，并将废物转化为可再利用的资源。这可以包括有机废物的堆肥、废纸张的回收再生、废水的处理和回用等。

4. 碳捕集与储存技术：碳捕集与储存（CCS）技术是将工厂产生的二氧化碳捕获并储存起来，以减少其排放到大气中。这可以通过将二氧化碳注入地下储层、利用于生产化学品或直接利用于其他工业过程中实现。选择适当的CCS技术需要考虑工厂的特点和地理条件。

5. 产品生命周期管理：在产品设计阶段考虑环境友好因素可以降低产品的碳足迹。这包括选择可再生材料、减少能源和资源消耗、延长产品使用寿命等。同时，还可以鼓励和推动客户对产品进行回收和循环利用，以减少废弃物的产生。

   
   

零碳工厂的评价流程是什么样的？

零碳工厂评价流程包含准备阶段、实施阶段、评价阶段、持续改善阶段：

一、准备阶段

1. 制定零碳工厂实施计划

2. 建立温室气体管理体系和制度

二、实施阶段

1. 确定温室气体排放基准线

2. 实施温室气体减排

3. 核算年度温室气体排放

4. 实施温室气体清除和(或)碳抵消

三、评价阶段
评价阶段依据《零碳工厂评价规范》（T/CECA-G0171-2022），对各项条件进行综合评分，评价通过后，企业将获得由第三方授权评价机构颁发零碳工厂证书。

四、持续改善阶段
企业宜持续改进工厂的温室气体管理情况，持续保持零碳工厂状态，最终实现并保持净零排放。

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